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了解外盘管反应釜的承受压力要求
外盘管反应釜的夹套外壁焊接支座，在进行使用时其支座主要是由支承式和悬挂两种，锅体下部开有放料口。 被应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等。外盘管夹套反应釜承受压力高，可以减少内筒体的板厚，内筒体被分割成受半圆管局部外压，但是外盘管夹套焊接加工的时候，管与管之间要留有加工焊接空间，这样就减少了换热面积，换热效率会相对低一些。
外盘管反应釜的半圆管夹套使用其内筒体会被分割成受半圆管局部外牙，其设备的夹套能让其内筒保持平稳，就反应釜总体看来，每道外盘管夹套又成了反应釜筒体的加强圈，取代了受整体压力的夹套筒体，外盘管夹套受压能力强可在0.6～2.5MPa之间，这样在非热敏性的物料反应过程中，可使传热介质工况质量大为提高。
外盘管反应釜以蒸汽传热为例，使用半圆管夹套反应釜，常将蒸汽减压控制在0.4MPa。而使用外盘管夹套反应釜，蒸汽压可在0.7～1.3 MPa，不用再减压。由于外盘管夹套改变了内筒的受力状态，因此内筒壁厚也就相对减薄，由于外盘管夹套焊接加工有间隙，因此，当所需传递热量相同时，半圆管夹套反应釜传热面积相应较小。
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