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解析外盘管反应釜出现密封泄漏情况的原因及处理方式
正常使用中，外盘管反应釜如果出现密封泄漏的情况，原因主要包括：
1、填料密封问题和机械密封问题，如搅拌轴在填料处出现磨损或腐蚀现象，造成间隙过大；
2、密封圈选寸不对，压紧力不够，失去密封性。
处理方式：
1、根据不同的密封泄露，其处理也不同。主要有及时拆换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保障粗糙度，压紧填料或者拆换填料。
2、对于密封圈的选材和安装要合理，保障充裕的压紧力；颗粒以及结晶物能进入摩擦副，控制好工艺指标。
3、有资质的厂家生产的外盘管反应釜出现的其它泄漏情况并不多见，一旦出现泄漏情况，在不确定的情况下，不可盲目的对其进行拆卸等处理。
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